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不锈钢管道安装规范

关键词:不锈钢管道安装规范

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  卫生间排水管验收标准

  1、给排水管材、管件的质量必须符合标准要求,排水管应采用硬质聚氯乙烯排水管材、件。

  2、安装的各种阀门位置应符合设计要求,便于使用及维修。

  3、排水管道应在施工前对原有管道临时封口,避免杂物进入管道。

  4、管外径在25mm以下给水管的安装,管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡,管卡安装必须牢固。管道采用螺纹连接在其连接处应有外露螺纹,安装完毕应及时用管卡固定,管材与管件或阀门之间不得有松动。

  5、施工前需检查原有的管道是否畅通,然后再进行施工,施工后再检查管道是否畅通。隐蔽的给水管道应经通水检查,新装的给水管道必须按有关规定进行加压试验,应无渗漏,检查合格后方可进入下道工序施工。

  6、所有接头、阀门与管道连接处应严密,不得有渗漏现象,管道坡度应符合要求。

  7、管道应使用专用工具安装,在装接时管口处必须用标准绞刀在铝塑管上作开坡口处理,防止损坏铜接头内部双层护圈,不得出现渗漏。

  8、各种管道不得改变管道的原有性质。

  下水管安装验收注意事项

  1、 检验排水管道走向是否正常,根据管道设计的图纸可用肉眼判定。

  2、 在卫生间、浴室等场所,如果有冷热两个系统,要检验冷热官安装是否正确。一般来说,红色的标识就是热水管,通过试验水的温度即可验收。

  3、 排水管道与电源、天然气等距离不可过于接近,正常情况下,距离不可小于50mm。

  4、 铝塑复合管道进墙暗铺不宜绷紧拉直,可略留余地,以免热水通过时管道膨胀变形将接头胀裂显缝渗漏,可用目测判定略有弯曲即可。

  5、 进墙水管略有凹进墙,施工中间验收时注意不能与墙体取平,不然,后道工序进行后将会有外突感,可采用手感摸测。

  管道支架安装规

  1、位置正确,埋设应平整牢固

  2、固定支架与管道接触应紧密,固定影牢固

  3、滑动支架应灵活,滑托与滑槽两侧应留有3至5毫米的间隙,纵向移动量应符合设计要求

  4、无热伸长管道的吊架、吊杆应垂直安装

  5、有热伸长管道的吊架、吊杆应向热膨胀的反方向偏移

  6、固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全。

  除埋地管道外,管道支架制作与安装是管道安装中的道工序。固定支架必须严格安装在设计规定的位置,并与土建结构牢固结合,当固定支架的混凝土强度没有达到设计要求时,固定支架不得与管道固定,井应防止外力破坏。

  支架在预制的混凝土墩上安装时,混凝土的抗压强度必须达到设计要求;滑动支架的滑板面露出混凝土表面的允许偏差为-2mm,支架的位置应正确,埋设平整、牢固,坡度符合设计规定,支架处不得有环焊缝。支架顶面高程允许偏差为-5~Omm,活动支座支承管道滑托的钢板面的高程允许偏差为-10—0mm。管道支架的支承表面的标高可以采用在其上都加设金属垫板的方式进行调整,但金属垫板不得超过两层,垫板应与预埋铁件或钢结构进行焊接。

  具有不同位移量或位移方向不同的管道,当设计无特殊要求时,不得共用同一吊杆或滑托。

  支架上承接滑托的滑动支承板、滑托的滑动平面和导向支架的导向板滑动平面应平整、光滑、接触良好,不得有歪斜和卡涩现象。

  固定支架处的固定角板,只允许与管道焊接,切忌与固定支架结构焊接,以防形成“死点”,限制了管道的伸缩,极易发生事故。

  管沟敷设时,在距沟口0.5m处应设支(吊)架。无热位移管道滑托、吊架的吊杆应垂直于管道轴线安装;有热位移管道滑托、吊架的吊杆中心应处于与管道位移方向相反的一侧,其位移量应按设计要求进行安装,设计无要求时应为计算位移量的1/2.,弹簧支、吊架的安装高度应按设计要求进行调整。弹簧的临时固定件,应待管道安装、试压、保温完毕后拆除。

  直埋供热管道和在外力作用下不允许有变形的管道的折点处应按设计的位置和要求设置固定墩,以保证管道系统的稳定性。当设计未要求时,固定墩的质量应符合如下要求:混凝土固定墩的强度等级不低于C20;钢筋直径不应小于8mm,其间距不应大于250mm;钢筋应双层布置,保护层不应小于30mm;管道穿过固定墩处,孔边应设置加强筋。

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